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鋁合金零件發(fā)黑、發(fā)霉、白斑,是切削液鋁緩蝕性能不足?如何處理_行業(yè)新聞_新聞中心_文章_深圳市匠澤機(jī)械有限公司

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鋁合金零件發(fā)黑、發(fā)霉、白斑,是切削液鋁緩蝕性能不足?如何處理

作者: 深圳市匠澤機(jī)械有限公司 發(fā)布日期: 2020.07.11
信息摘要:
鋁緩蝕功能是鋁合金切削液重要功能之一,不同系列的鋁合金抗腐蝕才干紛歧,需要切削液供給較好的緩蝕作用。不同切削液的鋁緩蝕作用一般情況下,鋁合金加工會(huì)挑選乳化切削液或微乳切削液(半組成切削液),這兩種切削液具有較好的潤(rùn)濕性,加上復(fù)配的鋁緩蝕劑,到達(dá)較好的鋁緩蝕作用。如何判別一款切削液的鋁緩蝕功能的好壞?實(shí)驗(yàn)室測(cè)定和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)必不可少。目前采用JB/T 7453-94 微乳化切削液和GB 6144-201...

鋁緩蝕功能是鋁合金切削液重要功能之一,不同系列的鋁合金抗腐蝕才干紛歧,需要切削液供給較好的緩蝕作用。

不同切削液的鋁緩蝕作用

一般情況下,鋁合金加工會(huì)挑選乳化切削液或微乳切削液(半組成切削液),這兩種切削液具有較好的潤(rùn)濕性,加上復(fù)配的鋁緩蝕劑,到達(dá)較好的鋁緩蝕作用。

如何判別一款切削液的鋁緩蝕功能的好壞?實(shí)驗(yàn)室測(cè)定和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)必不可少。

目前采用JB/T 7453-94 微乳化切削液和GB 6144-2010 組成切削液兩種標(biāo)準(zhǔn)中的辦法進(jìn)行測(cè)定。

實(shí)驗(yàn)室測(cè)定目標(biāo):

不同切削液相同濃度條件下比照鋁緩蝕性

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)和使用時(shí)會(huì)有以下幾種情況:

1、浸泡測(cè)驗(yàn)或使用,工件外表呈現(xiàn)明顯發(fā)黑,說(shuō)明切削液鋁緩蝕功能差,不能滿意工況需求;

2、浸泡測(cè)驗(yàn)或使用,工件外表呈現(xiàn)明顯發(fā)白,說(shuō)明切削液堿性太強(qiáng),pH過(guò)高,在外表發(fā)生堿腐蝕。

3、工件加工后在庫(kù)房寄存一段時(shí)間,呈現(xiàn)鋁合金工件全體起霉斑,說(shuō)明切削液鋁緩蝕功能不支持長(zhǎng)期寄存,或庫(kù)房濕潤(rùn),不通風(fēng)導(dǎo)致。

4、工件從機(jī)床加工下來(lái),用自來(lái)水進(jìn)行漂洗,寄存短時(shí)間呈現(xiàn)起霉斑,是因?yàn)楣ぜ獗淼木徫g劑組分被清掉,起不到保護(hù)作用。

5、鋁合金工件拋丸后發(fā)黑,發(fā)霉,機(jī)加工后仍是呈現(xiàn)腐蝕問(wèn)題,工件寄存環(huán)境濕潤(rùn),停留時(shí)間長(zhǎng)相關(guān)。需盡量縮短停留時(shí)間。

鋁合金工件外表發(fā)黑

鋁合金工件外表白斑

特別是夏季高溫、濕潤(rùn)環(huán)境中,鋁腐蝕問(wèn)題層出不窮,機(jī)加工后沒(méi)有問(wèn)題,后道清洗后呈現(xiàn)各類問(wèn)題,需綜合剖析,按工序成果進(jìn)行查找問(wèn)題原因。

不管是鋁合金切削液,仍是鋁合金清洗劑,都需要滿意鋁緩蝕功能的需求,配套使用時(shí)才干盡可能避免問(wèn)題的發(fā)生。

呈現(xiàn)上述問(wèn)題的工件如何進(jìn)行處理?需要專用的酸性清洗劑,將鋁合金外表反應(yīng)一層,會(huì)呈現(xiàn)外表粗糙度和精度影響。

鋁緩蝕功能是鋁合金切削液重要功能之一,不同系列的鋁合金抗腐蝕才干紛歧,需要切削液供給較好的緩蝕作用。

不同切削液的鋁緩蝕作用

一般情況下,鋁合金加工會(huì)挑選乳化切削液或微乳切削液(半組成切削液),這兩種切削液具有較好的潤(rùn)濕性,加上復(fù)配的鋁緩蝕劑,到達(dá)較好的鋁緩蝕作用。

如何判別一款切削液的鋁緩蝕功能的好壞?實(shí)驗(yàn)室測(cè)定和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)必不可少。

目前采用JB/T 7453-94 微乳化切削液和GB 6144-2010 組成切削液兩種標(biāo)準(zhǔn)中的辦法進(jìn)行測(cè)定。

實(shí)驗(yàn)室測(cè)定目標(biāo):

不同切削液相同濃度條件下比照鋁緩蝕性

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)和使用時(shí)會(huì)有以下幾種情況:

1、浸泡測(cè)驗(yàn)或使用,工件外表呈現(xiàn)明顯發(fā)黑,說(shuō)明切削液鋁緩蝕功能差,不能滿意工況需求;

2、浸泡測(cè)驗(yàn)或使用,工件外表呈現(xiàn)明顯發(fā)白,說(shuō)明切削液堿性太強(qiáng),pH過(guò)高,在外表發(fā)生堿腐蝕。

3、工件加工后在庫(kù)房寄存一段時(shí)間,呈現(xiàn)鋁合金工件全體起霉斑,說(shuō)明切削液鋁緩蝕功能不支持長(zhǎng)期寄存,或庫(kù)房濕潤(rùn),不通風(fēng)導(dǎo)致。

4、工件從機(jī)床加工下來(lái),用自來(lái)水進(jìn)行漂洗,寄存短時(shí)間呈現(xiàn)起霉斑,是因?yàn)楣ぜ獗淼木徫g劑組分被清掉,起不到保護(hù)作用。

5、鋁合金工件拋丸后發(fā)黑,發(fā)霉,機(jī)加工后仍是呈現(xiàn)腐蝕問(wèn)題,工件寄存環(huán)境濕潤(rùn),停留時(shí)間長(zhǎng)相關(guān)。需盡量縮短停留時(shí)間。

鋁合金工件外表發(fā)黑

鋁合金工件外表白斑

特別是夏季高溫、濕潤(rùn)環(huán)境中,鋁腐蝕問(wèn)題層出不窮,機(jī)加工后沒(méi)有問(wèn)題,后道清洗后呈現(xiàn)各類問(wèn)題,需綜合剖析,按工序成果進(jìn)行查找問(wèn)題原因。

不管是鋁合金切削液,仍是鋁合金清洗劑,都需要滿意鋁緩蝕功能的需求,配套使用時(shí)才干盡可能避免問(wèn)題的發(fā)生。

呈現(xiàn)上述問(wèn)題的工件如何進(jìn)行處理?需要專用的酸性清洗劑,將鋁合金外殼反應(yīng)一層,會(huì)呈現(xiàn)外表粗糙度和精度影響。

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