跟著工業(yè)化向現(xiàn)代化高度穩(wěn)健的發(fā)展，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的需求量日益增長(zhǎng)。鋁合金因?yàn)槊芏刃?、熔點(diǎn)低、加工性能好、導(dǎo)電性和抗腐蝕性能優(yōu)良等特色，使其為節(jié)能減重環(huán)保產(chǎn)品的優(yōu)選材料。但是在鋁合金外殼運(yùn)用中容易碰傷和刮花，該如何修復(fù)呢？

　　一、因?yàn)闆_壓模具設(shè)計(jì)不妥：模具自身的形成的壓傷;模具太緊，取件需撬動(dòng)，撬動(dòng)時(shí)形成的缺口。

　　解決辦法：企業(yè)必須提高修模質(zhì)量，鋁外殼模具要做到定時(shí)氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝。嚴(yán)格對(duì)鑄錠化學(xué)成分質(zhì)量的控制;提高模具修理質(zhì)量，提高模具制作精度及模具定時(shí)氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝參數(shù)。

　　二、在沖壓和CNC加工過(guò)程中碰傷：操作不妥，取件時(shí)鋁合金外殼碰到模治具、機(jī)床設(shè)備等;加工出來(lái)的鋁合金外殼沒(méi)有及時(shí)裝盤，堆砌在一起;操作不妥，鋁合金外殼掉落。

　　解決辦法：在料框中合理擺放型材，盡量防止彼此沖突。在鋁外殼出產(chǎn)過(guò)程中要做到輕拿輕放，防止人為因素形成劃傷。

　　三、在各工序流轉(zhuǎn)過(guò)程中碰傷刮花：堆砌不妥坍毀;鋁合金外殼大力的拿放;盛放鋁合金外殼的包材內(nèi)有雜物，轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，雜物與產(chǎn)品磨擦形成刮花。

　　解決辦法：用軟質(zhì)毛氈、塑膠條將型材與輔具將鋁合金外殼離隔，削減它們之間的沖突從而導(dǎo)致?lián)p傷。及時(shí)清理出料軌跡和擺床等工作帶，防止雜物影響鋁外殼出產(chǎn)加工質(zhì)量。

　　四、陽(yáng)極氧化操作不妥形成：陽(yáng)極氧化上下掛時(shí)碰到掛具形成;出入槽時(shí)碰到氧化槽形成;產(chǎn)品掉槽。

　　解決辦法：鋁合金外殼通過(guò)陽(yáng)極氧化批上了一層防護(hù)“外衣”，因?yàn)殛?yáng)極氧化膜在自然環(huán)境中化學(xué)性能十分的安穩(wěn)，可以給鋁合金外殼提供防腐保護(hù)。合理掌握陽(yáng)極氧化膜具有較高的硬度，會(huì)使鋁合金外殼粗糙度低外表滑潤(rùn)，這大大的提高了鋁殼的耐磨性，而如果在陽(yáng)極氧化過(guò)程中增加各式有機(jī)、無(wú)機(jī)染料，讓陽(yáng)極氧化膜具有顏色，給鋁外殼帶來(lái)了外觀美麗的效果。