在加工行業(yè)中，考究的便是其精度，特別是CNC精密零件加工，這只是一個(gè)基本的要求，因?yàn)?a href="http://xingfeng168.cn/" target="_self">CNC精密零件加工本身要求更高，能夠到達(dá)的效果也就更好！

   1、多軸控制，多軸聯(lián)動(dòng)：常用的加工中心多為三軸聯(lián)動(dòng)，經(jīng)過增加擺角，增加反轉(zhuǎn)坐標(biāo)，能夠構(gòu)成四軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)、七軸聯(lián)動(dòng)、乃至更多軸聯(lián)動(dòng)的加工中心。 

   2、并聯(lián)機(jī)床：常用加工中心功用較為固定，將立式加工中心、臥式加工中心，或者將加工中心、車削中心等組合在一同，構(gòu)成加工系統(tǒng)，增加機(jī)床加工范圍和加工能力。

   3、刀具破損報(bào)警：利用紅外、聲發(fā)射、激光等檢測手段，對刀具進(jìn)行檢測。發(fā)現(xiàn)刀具磨損、破損等，及時(shí)進(jìn)行報(bào)警、自動(dòng)補(bǔ)償或更換備用刀具，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 

   4、刀具壽命管理：對一把刀具上的多個(gè)刀片，或一同工作的數(shù)把刀具，進(jìn)行統(tǒng)一管理，前進(jìn)加工功率。

   5、機(jī)床過載自動(dòng)保護(hù)：機(jī)床可根據(jù)在加工過程中的負(fù)載大小，自動(dòng)保護(hù)機(jī)床，當(dāng)負(fù)載超越機(jī)床設(shè)定的最大負(fù)載時(shí)，機(jī)床自動(dòng)關(guān)機(jī)。負(fù)載大小可自行設(shè)置并改動(dòng)。

   6、加工動(dòng)態(tài)實(shí)體仿真：在加工過程中，機(jī)床內(nèi)某些部位的加工狀況不易查詢，如增加動(dòng)態(tài)實(shí)體仿真功用，可隨時(shí)查詢到工件的加工狀況，這樣就可防止加工中的不良現(xiàn)象，如打刀、過切、不但、不合理過程等。 

   7、工件在線檢測：也稱實(shí)時(shí)檢測，便是在加工的過程中實(shí)時(shí)對工件進(jìn)行檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修正錯(cuò)誤。此項(xiàng)功用能夠有效地防止慣例的加工完后檢測因?yàn)椴缓细袼鶐淼闹匦卵b夾定位問題，縮短了出產(chǎn)時(shí)刻，前進(jìn)了出產(chǎn)功率。 

   8、自適應(yīng)控制：具有該功用的機(jī)床能夠在加工過程中把感應(yīng)到的切削狀況（如切削力、溫度等）的改動(dòng)，經(jīng)過適應(yīng)性控制系統(tǒng)及時(shí)控制機(jī)床改動(dòng)切削用量，使機(jī)床和刀具始終保持最佳狀況，從而獲得較高的切削功率和 加工質(zhì)量，延伸刀具的使用壽命。